Лазерная резка металла производится благодаря оборудованию с числовым программным управлением (ЧПУ). Принцип работы заключается в воздействии на металл узконаправленным лучом лазера, который испаряет материал, оставляя после себя только ровную линию. Данная технология подходит для работы с любым металлом или сплавом, например:
- нержавейка;
- алюминий;
- латунь;
- сталь;
- медь.
Максимальная допустимая толщина изделия, которое годится для обработки не должна превышать 16 мм.
На сегодняшний момент многие компании, работающие на рынке недавно, приобретают дешевые и нестабильные в работе станки из Китая. Низкого качества оборудование не способно обеспечить высокое качество работы. За счет низкой технологичности не соблюдается фокусное расстояние, скорость и размер луча постоянно изменяются в процессе работы. В следствии этого, вместо ровного среза и идеальной состыковки детали заказчик получает кривые срезы и зазоры в составных деталях. Работа с нами исключает подобные проблемы.
Плюсы технологии, которые мы используем
Основной плюс и главная ценность – высокая точность, основой которой является отсутствие человеческого фактора в работе высокотехнологичных станков ЧПУ, так как станок автоматически выполняет все операции исходя из программного чертежа, загружаемого в его компьютер.
Использование ЧПУ позволяет делать следующее:
- Минимизировать затраты материала;
- Обрабатывать лазером твердые сплавы;
- Полностью исключить брак в партии, никаких сколов или прочих дефектов;
- Достичь минимального отклонения в 0.05-0.2 мм при резке;
- Реализовывать заготовки с узорами или изгибами даже из тонких листов метала;
- Минимизировать затраты времени для подготовки даже крупных партий товара.
Обращаясь к вопросу скорости выполнения заказа– данный критерий на современном рынке является ключевым, для многих наших клиентов. На данный момент мы сотрудничаем с заказчиками, которым необходимо бесперебойная поставка большого количества изделий в сжатые сроки, с чем мы справляемся благодаря наращиванию мощности и грамотному расчету времени с учетом возможных независящих от нас обстоятельств.
Развитие автоматизированных систем управления процессом резки металла не стоит на месте, но для их контроля необходимо применять сложное ПО.
Данный метод резки металлов выделяются среди остальных и являются приоритетными и более востребованным на рынке благодаря тому, что славится скоростью выполнения работы и экономией ресурсов.
Области применения лазерной резки металла
Лазерная резка применяется во многих областях, начиная от машиностроения и судостроения, заканчивая пищевой или оборонной промышленностью. Широкое применение обусловлено тем, что при лазерной резке применяется технология точечного раскроя, благодаря которой можно изготавливать детали с любым контуром, будь то какие-либо декоративные элементы или части приборов.
Обращаясь к сравнению лазерной резки и ручной можно сказать, что лазерная резка во всем превосходит ручную: в качестве заготовок, в точности и в сроках подготовки, так же данный способом значительно дешевле и исключает человеческий фактор.
Лазерная резка прекрасно показывает себя в работе с сложной геометрией изделий, ведь она показывает высокую производительность с хорошей точностью реза.
Обращаясь в нашу компанию для резки металла, мы гарантируем вам высокое качество заготовок, четкие сроки выполнения работ и профессионализм с нашей стороны. Мы так же гарантируем экономное использование листов металла, из каждого будет получено максимальное возможное количество заготовок.
На сегодняшний день мы имеем передовое металлообрабатывающие оборудование. Высококвалифицированные сотрудники готовы выполнить любой заказ.
Инженеры-проектировщики нашей компании составят всю необходимую документацию для вашего проекта.